水洗錫線
一、描述
ET-SC07-WS是針對水洗工藝而研發的一款藥芯錫線, 采(cai)用(yong)高(gao)可(ke)靠性(xing)水溶性(xing)芯材可(ke)兼容一(yi)通(tong)達公司全系列無鉛焊(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)。它能提供出色(se)的焊(han)(han)料(liao)擴(kuo)展(zhan)性(xing)，焊(han)(han)接(jie)(jie)時煙(yan)少氣(qi)味(wei)低，快(kuai)速(su)潤濕速(su)度(du)是有利(li)于*大限度(du)地(di)減少焊(han)(han)接(jie)(jie)時間，高(gao)效(xiao)的藥芯可(ke)實現(xian)焊(han)(han)接(jie)(jie)后焊(han)(han)點光亮(liang)，使之成為手動焊(han)(han)接(jie)(jie)和(he)自動焊(han)(han)接(jie)(jie)的理(li)想(xiang)選擇。主要應用(yong)于對絕緣(yuan)阻抗要求(qiu)極高(gao)或焊(han)(han)點無殘留的產(chan)品上(shang)，建議使用(yong)去離子水進行沖洗。
二、特點
1.快(kuai)速和出色(se)的潤濕(shi)性，能滿足普(pu)通無鉛材料的焊接。
2.保證活性的同時(shi)，盡(jin)量降低(di)烙鐵頭氧(yang)化速度。
3.優(you)異的水溶性，殘留物可用去離(li)子水清洗干凈。
4.接時煙少、氣(qi)味低、飛濺極少。
5.在高溫長時間焊接時耐炭化。
三、合金成分
|
主要成分
|
含量(wt%)
|
|
錫(Sn)
|
余量
|
|
銅(Cu)
|
0.7
|
|
雜質成分不大于(wt%)
|
|
Pb
|
Sb
|
Bi
|
Fe
|
Al
|
Zn
|
As
|
Ag
|
Cd
|
|
0.05
|
0.05
|
0.1
|
0.02
|
0.001
|
0.001
|
0.03
|
0.05
|
0.002
|
四、物理特性
|
項目
|
參數
|
|
熔融溫度
|
固相： 227℃ 液相： 227℃
|
|
藥芯(助焊劑)含量
|
2.0-3.5%（可選）
|
五、技術數據
|
物理屬性
|
典型值
|
|
松香
|
不含
|
|
酸值
|
57 mg
KOH/g 助焊劑
|
|
鹵化物含量
|
>3%
|
|
材料分類
|
IPC
J-STD-004B 分類 ORH1
|
六、產品應用
焊點形成的條件是焊接部件要被加熱到高于焊接合金的熔點溫度。手動焊接或機械人焊接時，我們通常使用烙鐵進行焊接，將焊錫絲放置在部件上，助焊劑能夠流動并去除氧化層，焊錫線形成了一個很薄的金屬間連接，從而成為焊點。
請注意以下幾點建議：
1.使用適合操作的烙鐵頭（大小和形狀方面）：用小的烙鐵頭焊接大元件可能會阻礙焊點形成或延緩焊接過程。時間過久會燙壞部件和出現深色的殘留物。
2.根據烙鐵頭及焊接零件/元件的大小來選擇合適直徑的水洗錫線。
3.烙鐵應能夠提供足夠熱量，以滿足上述溫度要求，不同的部件及焊點大小可調整適合的溫度。
4.典型的烙鐵頭溫度為 130°C 及 180°C（高于合金的液相溫度）之間，理想的溫度取決于焊接元件對溫度的要求。
七、清洗
1.焊后的產品需用去離子水進行清洗，建議所需設備為超聲波或噴淋機，將水溫加到40-60度，清洗方式為清洗一次漂洗二次，每次都需要更換去離子水，清洗時間因產品不同自行設定。建議每次5-10分鐘。如想縮短清洗時間，可先將產品放入水中浸泡。
2.焊接后應盡快安排清洗，建議在8時內對(dui)產品進(jin)行(xing)清洗。
3.清洗后的產品需用風槍將水吹干，再將產品放入烤箱進行烘烤，具體時間根具產品自行設定，烤箱溫度設為100度。
*詳細(xi)產品資料請聯系客戶(hu)索取